설치 및 유지 보수
포인트에 주의를 기울이기
사용 관점에서 베어링이 안정적으로 작동할 수 있도록 하려면 다음 점에 주의를 기울여야 합니다.
1. 윤활의 품질을 개선하고, 오일의 압력, 온도 및 흐름을 제어하고, 오일 여과를 강화합니다.
2. 요구 사항을 충족하는 연료 및 윤활 유를 사용합니다.
3. 디젤 발전기 세트의 온도 상태를 제어하기 위해 과냉각 및 과열 조건에서 작업하는 것이 불리합니다. 추운 날씨에는 디젤 엔진을 시동전에 예열해야 하며, 크랭크샤프트는 오일이 마찰 표면에 들어갈 수 있도록 손으로 돌리어야 합니다.
4. 베어링 및 저널의 표면 품질과 기하학은 엄격하게 보장되어야 합니다.
5. 베어링 클리어런스가 적절해야 합니다. 발전기 세트가 너무 크면 충격이 발생하고 너무 작으면 윤활이 좋지 않고 부싱이 연소될 수 있습니다.
베어링의 안정적인 작동을 보장하는 방법
일반적으로 사용 관점에서 다음 사항에주의를 기울이세요.
1. 베어링 클리어런스가 적절해야 하며, 너무 커서 충격이 발생하고, 너무 작으면 윤활이 좋지 않으며, 덤불을 태울 수 있습니다.
2. 베어링 및 저널의 표면 품질과 기하학은 엄격하게 보장되어야합니다.
3. 윤활의 질을 개선하고, 오일의 압력, 온도 및 흐름을 제어하고, 오일 여과를 강화;
4. 요구 사항을 충족하는 연료 및 윤활 유를 사용합니다.
베어링에 풀 플레이를 제공하고 오랜 시간 동안 의기한 성능을 유지하기 위해서는 정기적 인 유지 보수 (정기 점검)의 좋은 일을 할 필요가있다. 적절한 정기적인 검사를 통해 생산성과 경제적 효율성을 향상하여 결함을 조기에 감지하고 사고가 발생하기 전에 예방하는 것이 매우 중요합니다.
설치하다
베어링이 올바르게 설치되었는지 여부는 정확도, 수명 및 성능에 영향을 미칩니다. 따라서 설계 및 조립 부서는 베어링 설치를 완전히 연구해야 합니다. 운영 표준에 따라 설치할 수 있기를 바랍니다. 표준 작업 항목은 일반적으로 다음과 같습니다.
(1) 베어링 및 관련 부품 청소
(2) 관련 부품의 크기와 마무리를 확인
(3) 설치
(4) 베어링 설치 후 검사
(5) 공급 윤활유
베어링 패키지가 설치 직전에 열릴 것으로 기대됩니다. 일반 그리스 윤활, 깨끗하지 말고, 직접 그리스로 채웁니다. 윤활 유는 윤활유이며 일반적으로 청소가 필요하지 않습니다. 그러나 계측기 또는 고속 어플리케이션의 베어링은 깨끗한 오일로 세척하여 베어링에 코팅된 녹방지제를 제거해야 합니다. 녹방지제를 제거한 베어링은 녹슬기 쉽기 때문에 혼자 방치해서는 안 됩니다. 또한 그리스로 포장된 베어링은 청소 없이 직접 사용할 수 있습니다.
베어링의 설치 방법은 베어링 구조, 적합성 및 조건에 따라 다릅니다. 일반적으로 대부분의 샤프트가 회전하기 때문에 내부 링은 간섭 적합이 필요합니다. 원통형 보어가 있는 베어링은 일반적으로 프레스 또는 핫 피팅 방법으로 압착되는 경우가 많습니다. 테이퍼 구멍의 경우, 테이퍼 샤프트에 직접 설치하거나 슬리브로 설치합니다.
쉘에 설치할 때, 일반적으로 많은 클리어런스 핏이 있고, 외부 링은 간섭이 있다. 일반적으로 프레스로 압착하거나 냉각 후 설치를 위한 수축 맞춤 방법도 있습니다. 드라이 아이스를 냉각수로 사용하면 수축 핏이 설치되면 베어링 표면에 공기 의 수분이 응축됩니다. 따라서 적절한 녹 방지 조치가 필요합니다.
정비
분해
베어링의 분해는 정기적으로 수행되며 베어링을 교체할 때 수행됩니다. 분해 후 계속 사용하거나 베어링의 상태를 확인해야 하는 경우 분해를 설치만큼 신중하게 수행해야 합니다. 베어링의 부품, 특히 작동하기 어려운 간섭 핏 베어링의 분해를 손상시키지 않도록 주의하십시오.
필요에 따라 분해 도구를 설계하고 제조하는 것도 매우 중요합니다. 분해할 때 도면에 따라 분해 방법 및 서열을 연구하고 베어링의 일치 조건을 조사하여 분해 작업이 완벽하지 않도록 합니다.
외부 링의 분해 간섭 적합으로 외부 링의 경우, 외부 링의 둘레에 외부 링을 사전에 돌출하기 위한 여러 나사를 설정하고, 한쪽에 나사를 고르게 조인하고, 동시에 제거한다. 이 나사 구멍은 일반적으로 블라인드 플러그와 테이퍼 롤러 베어링과 같은 분리 가능한 베어링으로 덮여 있습니다. 쉘의 차단 어깨에 여러 컷이 설정됩니다. 패드를 사용하여 프레스로 제거하거나 부드럽게 탭합니다.
내부 링의 분해는 프레스로 꺼내는 것이 가장 쉽습니다. 이 때, 내부 링이 당기는 힘을 견딜 수 있도록주의하십시오. 또한 표시된 풀아웃 클램프는 대부분 사용됩니다. 클램프에 관계없이 내부 링의 측면에 단단히 고정되어야 합니다. 이러한 이유로, 샤프트의 어깨 의 크기를 고려하거나, 도면 설비를 사용하기 위해 어깨에 상부 홈의 처리를 연구 할 필요가있다.
상기 오일 압력 방법은 대형 베어링의 내부 링 분해를 위해 채택된다. 오일 압력은 베어링에 제공된 오일 구멍을 통해 적용되어 쉽게 그릴 수 있습니다. 폭이 큰 베어링의 경우 유압 방법과 도면 설비가 분해 작업에 함께 사용됩니다.
유도 가열은 원통형 롤러 베어링의 내부 링을 분해하는 데 사용할 수 있습니다. 단시간에 부품을 가열하여 내부 링을 확장한 다음 꺼내는 방법입니다. 이러한 베어링 내부 고리의 많은 숫자를 설치해야 하는 경우 유도 가열도 사용됩니다.
청소
검사를 위해 베어링을 분해할 때 먼저 사진 이나 다른 방법으로 모양을 기록하십시오. 또한, 남은 윤활유의 양을 확인하고 베어링을 세척하기 전에 윤활유를 샘플링한다.
a. 베어링의 세척은 거친 세척과 미세 세척으로 나누어지며, 금속 그리드를 사용 중 용기의 바닥에 놓을 수 있습니다.
b. 거친 세척시 오일에 브러쉬를 사용하여 기름이나 접착력을 제거하십시오. 이 때 베어링이 오일로 회전하는 경우 압연 표면이 이물질에 의해 손상될 수 있도록 주의하십시오.
c. 미세 세척시 베어링을 오일로 천천히 회전시키고 신중하게 수행해야 합니다.
일반적으로 사용되는 세제는 중성 비수성 디젤 또는 등유이며 때로는 따뜻한 lye 등이 필요에 따라 사용됩니다. 어떤 종류의 청소제를 사용하든 깨끗하게 유지하기 위해 자주 필터링해야합니다.
청소 후 즉시 녹방지 오일이나 녹방지 그리스를 베어링에 발라주세요.
검사 및 판단
제거된 베어링을 재사용할 수 있는지 여부를 판단하려면 치수 정확도, 회전 정확도, 내부 클리어런스, 짝짓기 표면, 경마장 표면, 케이지 및 밀봉 링을 확인해야 합니다. 큰 베어링은 손으로 회전할 수 없기 때문에 롤링 요소, 경마장 표면, 케이지, 리브 표면 등의 모양을 확인하는 데주의를 기울이십시오. 베어링의 중요성이 높을수록 더 신중한 검사가 필요합니다.
압연 베어링 가열 및 제거 방법의 원인
낮은 베어링 정확도: 지정된 정확도 등급의 베어링을 선택합니다.
스핀들이 구부러지거나 상자 구멍이 동심적이지 않습니다: 스핀들 또는 상자를 복구합니다.
불쌍한 윤활: 지정된 브랜드의 윤활 재료를 사용하고 적절하게 청소하십시오.
낮은 조립 품질: 조립 품질을 향상시킵니다.
베어링 내부 및 외부 쉘 러닝 링: 베어링 및 관련 마모 부품을 교체합니다.
축력은 너무 큽니다: 0.2mm와 0.3mm 사이의 밀봉 링 갭을 청소하고 조정하여 임펠러 밸런스 구멍의 직경을 보정하고 정적 밸런스 값을 확인합니다.
베어링 손상: 베어링을 교체합니다.
보관
베어링은 적절한 양의 녹방지 오일로 코팅되어 있으며 공장을 떠날 때 녹방지 용지로 포장됩니다. 포장이 손상되지 않는 한 베어링의 품질이 보장됩니다. 그러나 장기 보관의 경우 습도가 65% 미만이고 온도가 약 20°C인 조건하에서 지상 30cm 선반에 보관하는 것이 좋습니다. 또한, 저장 장소는 직사광선이나 차가운 벽과의 접촉을 피해야 한다.
