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스테인레스 스틸 컨베이어 베어링
부품 번호:스테인리스 스틸 컨베이어 베어링

스테인레스 스틸 베어링이란 무엇입니까?
일반 베어링과 비교하여 스테인레스 스틸 베어링은 재질면에서 명백한 이점이있을뿐만 아니라 공정 및 정밀 제어 측면에서도 일반 베어링보다 훨씬 엄격합니다. 작업 과정에서 스테인레스 스틸 베어링은 저소음, 내식성 및 광범위한 적용으로 안정적으로 작동합니다.
이름에서 알 수 있듯이 베어링에 사용된 재료는 엔지니어링 스테인리스강입니다. 베어링 내륜, 베어링 외륜, 베어링 전동체, 케이지 및 씰링 링은 모두 엔지니어링 스테인리스강 재질입니다. 스테인레스 스틸 소재).
스테인리스강 베어링 재질 분류 | |
440C 스테인리스 스틸 베어링 | 1. AISI SUS440C 스테인리스 강(국내 브랜드: 9Cr18Mo, 9Cr18)은 진공 담금질 및 템퍼링 후 베어링 링 및 전동체 재료에 사용됩니다. 케이지 및 씰 링 프레임 재질은 AISI304 스테인리스 스틸(국내 브랜드: OCr18Ni9)입니다. 2. 일반 베어링 강과 비교하여 스테인리스 강 베어링은 녹슬지 않고 부식되지 않는 특성이 있습니다. 적절한 윤활제, 더스트 캡 등을 선택하고 -60℃~+300℃의 환경에서 사용할 수 있습니다. 3. 스테인레스 스틸 깊은 홈 볼 베어링은 습기 및 기타 여러 매체로 인한 부식에 저항할 수 있습니다. 이 유형의 단열 깊은 홈 볼 베어링은 탄소 크롬(구름 베어링) 강철로 만든 표준 깊은 홈 볼 베어링과 동일합니다. 깊은 베어링 궤도 홈이 있으며 베어링 궤도와 볼의 끼워맞춤이 매우 높습니다. 4. 높은 기계적 강도와 큰 하중 용량으로 인해 스테인레스 스틸 베어링은 식품 가공, 의료 장비 및 제약 기계에 널리 사용됩니다. |
420 스테인리스 스틸 베어링 | 1. 20 스테인레스 스틸, 420 스테인레스 스틸은 420&"절삭 공구 등급&'입니다. 브리넬 고크롬강과 같은 초기 스테인리스강과 유사한 마르텐사이트강. 2. 420은 어느 정도의 내마모성, 내식성, 높은 경도를 가지며 가격은 스테인리스 볼의 하위 범주이며 일반적으로 스테인리스 스틸이 필요한 작업 환경에 적합합니다. 3. 420 스테인레스 스틸은 모든 종류의 정밀 기계, 베어링, 전기, 장비, 계기, 계량기, 운송 도구, 가전 제품 등에 적합합니다. 주로 대기, 수증기, 물 및 산화 산성 부식. |
304 스테인리스 스틸 베어링 | 1. 고탄소 크롬 마르텐사이트 스테인리스강(예: 440C, 420 등)과 비교하여 오스테나이트 스테인리스강은 내식성과 내자성이 우수합니다. 2. 오스테나이트계 스테인리스강 베어링은 AISI SUS316L(316) 또는 SUS304 재질(내륜 및 외륜, 볼, 케이지 포함)으로 만들어집니다. 3. 오스테나이트계 스테인리스강은 전체적으로 경화될 수 없기 때문에 이 베어링은 더 큰 하중과 더 높은 속도에 적합하지 않습니다. |
316, 316L 스테인리스강 베어링 | 1. 내식성이 좋다. 일반 스테인레스 스틸은 부식에 강하지 않고 산성-알칼리 환경에서 부식되지만 304, 316, 316L 스테인레스 스틸은 강한 환경에서 사용할 수 있습니다. 2. 316은 강산 및 알칼리 부식에도 녹슬지 않으며 비자성입니다. 일반적으로 440 스테인리스 스틸 베어링은 매우 큰 자기 특성을 가지고 있습니다. 자석을 사용하여 끌 수 있지만 304, 316 및 316L은 그렇지 않습니다. 특히 316 재료는 완전히 비자성일 수 있습니다. 3. 316과 316L 스테인레스 스틸 베어링의 유일한 차이점은 316L이 오랫동안 바닷물에서 녹슬지 않고 부식되지 않는다는 것입니다. |
스테인리스 스틸 베어링의 장점 | |
1 | 우수한 내식성: 스테인리스 스틸 베어링은 녹이 슬지 않고 내식성이 강합니다. |
2 | 세척 가능: 스테인리스 스틸 베어링은 녹을 방지하기 위해 다시 윤활할 필요 없이 세척할 수 있습니다. |
3 | 액체에서 작동 가능: 사용된 재료로 인해 베어링 및 베어링 시트를 액체에서 작동할 수 있습니다. |
4 | 소모율이 느림: AISI 316 스테인리스 스틸은 오일 또는 그리스 부식 방지 보호가 필요하지 않습니다. 따라서 속도와 부하가 낮으면 윤활이 필요하지 않습니다. |
5 | 위생: 스테인레스 스틸은 자연적으로 깨끗하고 부식되지 않습니다. |
6 | 높은 내열성: 스테인리스 스틸 베어링에는 180°F ~ 1000°F의 더 높은 온도 범위에서 작동할 수 있는 완전한 보완 구조가 없는 고온 폴리머 케이지 또는 케이지가 장착되어 있습니다. (고온 그리스 필요) |
롤러 아이들러를 운반하는 벨트 컨베이어의 특징
1) 견고한 구조
2) 더 나은 균형
3) 낮은 TIR
4) 정확한 베어링 정렬
5) 최대 밀봉 효율
6) 낮은 주행 저항
7) 30,000시간 이상의 긴 서비스
스테인리스강 베어링 사용 시 주의사항
스테인리스 스틸 베어링은 매우 정밀한 부품입니다. 고성능 베어링을 부적절하게 사용하면 기대한 성능 결과를 얻지 못할 뿐만 아니라 스테인리스 스틸 베어링을 쉽게 손상시킬 수 있습니다. 모두가 윤활에 주의를 기울였을 것입니다. 윤활 외에 베어링을 사용하는 동안 다음 사항에 주의해야 합니다.
1. 조심스럽게 사용 및 설치하고 강한 펀칭을 허용하지 않으며 해머로 베어링을 직접 두드리고 전동체를 통해 압력이 전달되지 않도록하십시오.
2. 적절하고 정확한 설치 도구를 사용하고 특수 도구를 사용하고 천과 단섬유의 사용을 피하십시오.
3. 베어링과 주변 환경을 깨끗하게 유지하십시오. 눈에 보이지 않는 미소 먼지가 베어링에 들어가더라도 베어링의 마모, 진동 및 소음이 증가합니다.
4. 베어링의 부식을 방지하기 위해 베어링을 손으로 잡을 때 손에 묻은 땀을 씻어내고 고급 미네랄 오일을 바르고 진행합니다. 장마철과 여름에는 방청에 각별히 주의하십시오.
5. 히터를 설치하고 설치하는 과정에서 서로 다른 고온 베어링에서 고온 베어링의 온도 범위를 이해할 필요가 있습니다.
스테인리스강 베어링 설치 지침
1. 스테인리스강 베어링 설치
베어링을 설치할 때는 반드시 링 단면의 원 주위에 동일한 압력을 가하십시오. 링을 설치하기 위해 망치 또는 기타 (금속) 추를 사용하여 베어링의 손상을 방지하기 위해 베어링의 끝면을 직접 두드리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 한 쪽(예: 외부 링)은 압력을 가하고 링의 다른 쪽(예: 내부 링)은 롤링 요소를 통해 눌러집니다. 이것은 종종 전동체 표면에 움푹 들어간 곳이나 흠집을 유발합니다. 비분리형 베어링은 샤프트와 베어링 하우징에 동시에 설치됩니다.
440C 스테인리스 강 베어링, 420 스테인리스 강 베어링, 304 스테인리스 강 베어링, 316 스테인리스 강 베어링, 316L 스테인리스 강 베어링, 기본 설치 방법은 동일한 모델의 베어링 강과 동일하지만 다양한 스테인리스 강재의 경도는 다른. 히터로 가열하는 경우 스테인리스 스틸의 이종 재료의 열팽창 계수를 고려해야 합니다.
2. 스테인리스 스틸 베어링의 피팅
스테인리스 스틸 베어링의 피팅 간섭
1) 전동체의 내륜과 외륜을 축이나 베어링박스에 고정한다. 하중을 견딜 때 링과 샤프트 또는 베어링 상자 일치 표면은 반경 방향, 축 방향 및 회전 방향으로 상대적인 움직임을 갖지 않습니다. 이러한 종류의 상대 운동은 결합 표면에 마찰, 마찰 부식 또는 마찰 균열을 일으키고 베어링, 샤프트 및 베어링 하우징에 손상을 일으키고 마찰 분말이 베어링에 혼합되어 작동 불량, 비정상적인 발열 또는 진동 등
2) 베어링의 고정 방법은 링과 샤프트의 결합면 또는 베어링 박스에 간섭을 남기지 않고 고정하는 것이 가장 좋습니다. 이 끼워맞춤은 얇은 벽 페룰의 하중이 둘레에 고르게 분포되도록 합니다. 베어링의 부하 용량에 영향을 미치지 않습니다.
3) 단, 스태틱핏을 사용하는 경우 베어링의 설치 및 분해가 불편할 뿐만 아니라 베어링이 별도의 베어링을 채용하면 축방향으로 움직일 수 없어 모든 경우에 사용할 수 없다.
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2) 라인과 자동 장치에서 베어링을 테스트하는 가장 진보된 생산 설비로;
3) 직원 작업 표준 및 행동 규칙을 갖춘 절묘한 기술로;
4) 롤러 베어링 생산을 위한 IATF16949:2016 및 안전 승인;
5) 고품질 자재 구매 채널 및 우수한 애프터 서비스로;
6) 공장 팀과의 빠른 응답 및 빠른 기술 지원;
7) 닝보뿐만 아니라 상하이 항구 및 공항 근처에서 선적을 준비하는 것이 매우 편리합니다.
8) 문제를 해결하기 위해 7/24 온라인 지원;
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