이봐! 종이 롤러 베어링의 공급 업체로서, 나는 성능에 영향을 줄 수있는 모든 종류의 요인으로 다이빙하는 데 많은 시간을 보냈습니다. 내가 최근에 조사한 주요 사항 중 하나는이 베어링에 대한 윤활제 점도의 영향입니다.
먼저, 윤활제 점도가 실제로 무엇을 의미하는지 이야기합시다. 점도는 기본적으로 유체의 흐름에 대한 저항의 척도입니다. 윤활제가 "두껍게"또는 "얇은"것으로 생각할 수 있습니다. 점도가 높은 윤활제는 꿀처럼 두껍고 끈적 끈적합니다. 반면에, 낮은 점도 윤활제는 얇고 물과 비슷합니다.
그렇다면 왜 윤활제의 점도가 종이 롤러 베어링에 중요한가? 글쎄,이 베어링은 논문에서 산업을 만드는 데 중요한 역할을합니다. 그들은 절단, 인쇄 및 롤링과 같은 제조 공정의 다양한 단계를 통해 논문을 안내하는 데 도움이됩니다. 그리고 다른 유형의 베어링과 마찬가지로 효과적으로 작동하고 오랫동안 지속하려면 적절한 윤활이 필요합니다.
우리가 종이 롤러 베어링을 다룰 때, 올바른 윤활제 점도는 마찰과 마모 감소 측면에서 세계의 차이를 만들 수 있습니다. 점도가 너무 낮 으면 윤활제는 베어링의 움직이는 부분 사이에 충분한 두꺼운 필름을 형성 할 수 없습니다. 이로 인해 금속 - ~ 금속 접촉으로 이어질 수 있으며, 이로 인해 많은 마찰이 발생합니다. 마찰 증가는 더 많은 열 생성을 의미하며, 이는 베어링에 나쁜 소식입니다. 조기 마모를 일으키고 베어링 표면을 손상 시키며 베어링 고장으로 이어질 수 있습니다.
예를 들어 드리겠습니다. 고속 종이 롤링 머신을 상상해보십시오. 이 기계의 종이 롤러 베어링은 정말 빠른 속도로 회전하고 있습니다. 낮은 점도 윤활제를 사용하면 롤러와 베어링 경주 사이의 접촉 영역에서 너무 빨리 압착 될 수 있습니다. 결과적으로 베어링은 제대로 보호되지 않으며, 마모의 징후가 훨씬 빨리 나타나기 시작합니다.
반대로, 윤활제 점도가 너무 높으면 문제가 발생할 수 있습니다. 두꺼운 윤활제는 베어링 회전에 과도한 저항을 생성 할 수 있습니다. 이것은 베어링이 회전하기 위해 더 열심히 작동해야하므로 더 많은 에너지가 필요합니다. 또한 작동 온도가 증가 할 수 있습니다. 경우에 따라, 매우 높은 점도 윤활제는 베어링이 압수 될 수도 있습니다. 따라서 윤활제 점도 측면에서 스위트 스팟을 찾는 것이 매우 중요하다는 것을 알 수 있습니다.
이제 종이 롤러 베어링에 대한 윤활제 점도의 특정 영향에 대해 이야기 해 봅시다.
1. 마찰 감소
앞에서 언급했듯이 윤활의 주요 목적은 움직이는 부분 사이의 마찰을 줄이는 것입니다. 적절한 점성 윤활유는 롤러의 표면과 베어링 경주에 얇고 안정적인 필름을 형성합니다. 이 필름은 완충제 역할을하여 직접 접촉을 방지하고 마찰력을 줄입니다. 마찰이 낮 으면 베어링이 부드럽게 회전 할 수있어 용지의 성능을 향상시켜 기계를 만들뿐만 아니라 베어링의 수명도 연장됩니다.
2. 착용 예방
마찰은 베어링 표면에 마모가 발생할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라, 이것은 구덩이, 득점 및 기타 형태의 피해로 이어질 수 있습니다. 올바른 점도가있는 윤활유를 사용하면이 마모를 최소화 할 수 있습니다. 윤활제 필름은 베어링 표면에 하중을 고르게 분포하여 개별 지점에 대한 응력을 줄입니다. 이런 식으로, 베어링은 작동 중에 적용되는 힘을 견딜 수 있으며 더 오랜 기간 동안 무결성을 유지할 수 있습니다.
3. 열 소산
마찰은 열을 생성하고 과도한 열은 종이 롤러 베어링에 해로울 수 있습니다. 적절한 점도를 가진 윤활유는이 열을 소산하는 데 도움이 될 수 있습니다. 윤활제는 마찰에 의해 생성 된 열을 흡수하여 베어링에서 멀어지게합니다. 점도가 올바른 경우, 윤활제는 베어링 시스템을 통해 쉽게 흐를 수 있으며, 열을 기계의 냉각수 부분으로 운반 할 수 있습니다. 대조적으로, 점도가 잘못된 윤활제는이 열 - 전달 기능을 효과적으로 수행하지 못하여 베어링에 대한 열 및 잠재적 손상이 발생합니다.
4. 소음 및 진동 감소
베어링이 올바른 점도의 윤활제로 올바르게 윤활 해지면 더 조용하고 진동이 적습니다. 부드러운 런닝 베어링은 종이의 품질에 필수적입니다. 과도한 소음과 진동은 종이 위치 및 절단에 부정확성을 유발할뿐만 아니라 기계의 전반적인 효율에 영향을 줄 수 있습니다.
그렇다면 종이 롤러 베어링에 대한 올바른 윤활제 점도를 어떻게 선택합니까? 글쎄, 그것은 몇 가지 요인에 달려 있습니다.
속도
베어링의 회전 속도가 주요 요인입니다. 고속 응용 분야에서는 낮은 점도 윤활제가 움직이는 부품 주변에서 빠르고 쉽게 흐를 수 있기 때문에 종종 선호됩니다. 이것은 생성 된 항력 및 열을 줄이는 데 도움이됩니다. 반면, 낮은 속도 응용의 경우 더 높은 점도 윤활제가 마모에 대한 보호를 더 많이 제공 할 수 있으므로 더 나을 수 있습니다.
짐
베어링이 운반 해야하는 하중의 양도 중요합니다. 베어링에 무거운 하중이 적용되는 경우 일반적으로 점도 윤활제가 필요합니다. 더 두꺼운 윤활유는 압력을 견딜 수 있고 부품들 사이의 윤활 필름을 유지할 수 있습니다. 조명 - 하중 응용에서는 더 낮은 점도 윤활제로 충분할 수 있습니다.
온도
용지의 작동 온도 - 환경을 만드는 것은 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 윤활제는 온도에 따라 점도를 변화시키는 경향이 있습니다. 고온에서는 윤활제가 더 얇아 질 수 있지만 저온에서는 두껍게 될 수 있습니다. 따라서 적용의 예상 온도 범위에서 안정적으로 유지되는 점도가있는 윤활제를 선택해야합니다.
종이 롤러 베어링 공급 업체로서, 나는 윤활제 점도가 우리 제품의 성능에서 수행하는 중요한 역할을 이해합니다. 그렇기 때문에 항상 올바른 윤활유 사용의 중요성에 대해 고객에게 교육하려고합니다. 종이 롤러 베어링 외에도 우리는 다음과 같은 다양한 고품질 제품을 제공합니다.U 타입 그루브 풀리,,,산업 롤러 베어링, 그리고도어 베어링 휠.
종이 롤러 베어링이나 다른 제품을 시장에 나누는 경우, 나는 당신과 대화를 나누고 싶습니다. 올바른 윤활제 점도를 선택하는 데 도움이 필요하든 베어링 제품에 대한 질문이 있든 주저하지 마십시오. 우리는 당신이 우리의 베어링에서 최상의 성능과 가치를 얻을 수 있도록 여기에 있습니다. 종이를 최적화하기 위해 함께 작업하겠습니다.
참조
- SKF 베어링의 "베어링 윤활 핸드북"
- Robert L. Norton의 "기계 요소의 기초"
- "산업 베어링에서의 윤활의 역할" - NSK 베어링의 백서
